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          1. 鍛造油壓機的優勢和性能

            發布:先代機械 瀏覽:
             鍛造油壓機是在傳統油壓機的基礎上逐漸優化起來的。因現代油壓技術的快速發展,鍛造油壓機的技術開始高速發展。
            鍛造油壓機的優勢和性能:
            1、高強度的實心鋼板梁提供安全牢靠的生產基礎和適應性。鍛造油壓機的三梁采用整體實心鋼板。能夠滿足鍛造油壓機多元化需求,我們在三大梁的設計上在采用密度較高的定制鋼板,缸體和導向部分與橫梁的配合位置由鍛打工藝制作而成;在三梁加工上,我們采用數控龍門磨以及加工中心,不僅保證了平面精度,而且還能保證滑塊導孔的垂直度,從而保證三梁的質量。
            2、擁有很高的抗偏載能力,在偏心鍛的時候不會有明顯的橫向振動。在滑塊的設計上加長了四柱的導向,提高了導向長度,有效的提高了機器的有效工作行程。一般來說三個油缸輸出的力的分配是中間缸和兩個側缸之比為正比,我們設計的三者之比為3:1:1,這樣由于減少了兩側缸的輸出力,就減少了其偏載力的產生。三個主缸與活動橫梁采用關節球窩聯接,分體法蘭浮動限位的方式,有效的消除了偏載力的影響。
            3、具有方便快捷的換模功能,可進行熱鍛模更換等特殊作業。快速換模裝置采用兩個氣缸或油缸驅動,四個插銷插入定位圓銷內,很方便的把上砧固定在上墊板上。需拆卸上砧時氣缸活塞伸出,拔出插銷拿下圓銷,就可把上砧拆卸下來。
            4、具有在高速、重復鍛造時換向快速平穩、無沖擊的優點,可實現每分鐘46次的反復鍛造。油壓系統采用單、雙通道插裝閥控制系統。插裝閥擁有密封性好、靈敏度和可靠性高,同時具有速度快、耐污染等優點,非常適用鍛造環境。采用3級控制系統,使管道內油流變化平緩,降低油路沖擊,使設備運行平穩。單、雙流道減少了油流沖擊,擴大了管道流量,這樣在高速換向時,減少了機身的震動。

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